引言:CNC五轴加工是指使用计算机数控(CNC)沿五轴同时移动切削工具或零件。切削工具沿每个轴连续移动,以使刀尖始终垂直于零件。该过程让我们可以加工各种复杂的零件。本文将介绍什么是五轴加工和简单介绍CNC五轴加工的好处。
回到米开朗基罗时代,可用的工具是凿子和锤子。虽然米开朗基罗也许能够用锤子和凿子创建他华丽的大卫雕像,但对于当今的制造需求来说,这既不实用也不高效。
当然,我们处于什么时间段,都需要有效的工具才能使我们的想法变为现实。无论我们是想用大理石还是钛制成杰作,五轴加工都将为我们带来更高效、更接近理想的结果。
什么是五轴加工?
五轴加工包括四轴加工的所有轴,以及一个附加的旋转轴。五轴机床是当今较高效率的CNC机床,能够为汽车模具、石油和天然气机械零件、钛零件、医疗、建筑和航空航天产品创建精确而复杂的零件。
五轴加工变得越来越受欢迎,不仅是因为它提供了单步加工的选择(减少交货时间),它还可以更好地访问零件的几何形状,并通过倾斜工作台来提高刀具寿命和加工效率。理想的切割位置。
CNC五轴加工的好处
CNC五轴加工的有利因素是:
1、单一设置: 三轴机床需要多次设置,这可能导致不正确的对准,更高的成本和其他错误。使用CNC五轴加工,我们可以通过单一设置加工复杂的形状,从而提高了效率,节省了时间,降低了成本并防止了操作员错误。
2、较短的切削刀具:CNC五轴加工使我们可以使用较短的切削刀具,因为我们可以降低刀头并适当地定向刀具。这有助于实现更高的切割速度,而不会在切刀上施加太大的压力。较短的切削刀具还可以减少刀具的振动,这可能会导致空腔和芯子。由于五轴机床的振动较小,因此我们会看到更好的表面光洁度。
3、复杂零件:此过程使我们可以加工否则需要铸造的复杂零件。如果我们有小批量生产或原型制造,则可以在几周内加工零件,而不必等待几个月才能完成铸造。
延长刀具寿命:我们可以保持恒定的切屑负载和最佳的切削位置,从而延长了刀具的循环时间和寿命。
4、孔钻削:CNC五轴加工提供了及时钻出各种复合角度的一系列孔的能力。这样可以节省大量时间。如果我们使用3轴机床,则需要为每个孔使用不同的设置。
5、避免碰撞:倾斜工作台或切割工具以防止与工具支架发生碰撞的能力。
尽管这种制造工艺在航空航天领域较为流行,但这些有用的属性已促使更多的行业采用这种制造工艺。受益于此过程的行业包括石油和天然气、医疗、替代能源和压缩机。
本文主要介绍了CNC五轴加工,通过本文我们了解到五轴机床中的第五轴围绕B轴,而B轴在X、Y、Z平面中绕Y轴旋转。这种多维旋转和刀具移动使B轴在工件生产中具有无与伦比的精度,光洁度和速度。