一、什么是冲压?
冲压:通过冲床和模具对板材、带材、管材及型材等
材料施加压力,使其材料产生分离或塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的加工方法
二、冲压加工概述?
1.冲压按工艺分类主要有两大类: a分离(冲裁)工序
b成形工序
冲裁:使产品沿一定轮廓线与材料分离来获得工件的工序
成形:使材料在不被破坏的条件下发生塑性变形,从而达到所需形
状和尺寸的工件的工序
在实际生产过程中,常常是多种工序应用于一套模具上来满足形状较为负杂的产品
其中:冲裁、弯曲、拉深、胀形等是冲压过程中几个主要的冲压工序
三、冲压加工的工艺特点?
优点:
1.冲压加工可以获得极高的生产效率
2.可以得到形状比较复杂、用其它加工方法难以加工的产品,如薄壳工件等3.产品的尺寸精度与模具的精度相关;因此,尺寸较稳定、互换性较高4.材料利用率较高,冲压耗能少;单位产品的成本较低5.冲压生产操作简单,易于实现自动化和机械化6.适合于大批量的生产缺点:
1.冲压模具一般比较复杂,模具加工周期较长,且成本较高2.模具加工要求较高,不易制作
综上所述:在进行模具设计时,需要很强的想象力和创造力;在理论和经验方面,对设计者和加工者的要求都很高
四、模具的基本结构?
五、各零部件的作用?
固定螺栓的作用就是将模具各组件之间固定,提供锁紧力,是模具各组件在手里的状态下保持稳定的状态
9.螺塞:
模具中,螺塞-一般都是配合弹簧一块使用的, 用来限制弹簧使得弹簧在受力的情况下能被压缩,螺塞可以用来调节弹簧的预压力
10.卸料弹簧及卸料螺钉:
卸料螺钉一般采用内螺纹式,这样既可以用来固定卸料板,也可以很方便的对卸料板进行拆卸
卸料弹簧主要是给卸料板提供足够的压料力和卸料力
所谓的压料力通常就是指压住材料的力。当模具工作时就需要压料力,使得材料在模具做工未完成前材料不会因为力的作用而发生移动
卸料力是指在模具做工完成后,冲头与材料是紧密连在一起的,要如何使他们之间分开而不会影响料条的变形,这时候我们就会需要卸料力了使得冲头与料条之间很平稳的分开
简易拉伸成型
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圆形工件弯曲
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摆块式工件弯曲
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