| 产品别名 | CNC喷砂机 |
|---|---|
| 规格 | XT-SK1000 |
| 适用范围 | 适合高精度喷丸机 |
| 种类 | 自动喷砂 |
| 干湿类型 | 干式喷砂机 |
| 品牌 | 鑫图 |
| 型号 | XT-SK1000 |
| 加工定制 | 是 |
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公司简介
东莞市鑫图自动化设备有限公司是一家具有高起点、高品质、高效率的表面处理设备制造商，本公司专业制造销售：表面处理核心产品――“鑫图牌”环保自动喷砂机、非标自动喷砂机、数控喷丸机、环保型喷砂房、中**抛丸机、除尘设备、各种机械配件、各种喷砂抛丸耗材等，可根据客户要求定制各种非标表面处理设备。公司拥有一批国内专业的表面处理行业研发的**工程师，更是国内名副其实的工业产品美容师。
鑫图自动化设备有限公司企业充分利用当今世界**前沿的先进技术和经营理念，结合了中国当代制造技术的工业水平，极力营造“积极、上进、团结、拼搏、全员学习、优胜劣汰”的特色企业文化氛围，使企业能更好为客户提供优质的服务，
鑫图已建立全方位的营销售后服务体系，通过实施现代化企业管理制度，采用科学管理模式，利用“数字结果导向”思维方要求每一位员工，以“稳定中求发展，发展中示突破”的经营理念，稳中求进；以“细节决定成败，品质营造未来”的心态认真对待每一件事，持续秉持“稳定、科技**、创新”的战略定位，让客户长期分享科技进步，为客户解决难题，期待新老客户持续与鑫图合作，共创未来。
鑫图自动化设备有限公司欢迎您的光临，感谢您的支持
二、 质量保证与售后服务
A) 我司保证所提供设备的名称、型号、规格、数量与本技术协议一致，保证设备是用全新的合格材料，以完善的工艺制造全新的设备，没有设计、材料、及工艺方面的缺陷，适合于贵司对本产品的用途和目的，并符合**和行业各项标准和规定，质量稳定可靠。
B) 设备质保期为安装调试完毕后拾贰个月(因不可抗力、操作不当引起的除外，易损件正常耗品除外)。
C) 质保期内，我司在得到贵司关于质量问题的书面信息后2小时内做出答复，通过电话、传真、电子邮件等联络处理。若不能解决问题，则我司24小时内安排技术人员到达现场服务，在**短时间内恢复功能，使设备正常运转，不耽误贵司生。在质保期内发生质量问题，非人为损坏（易损件正常消耗除外），产生维修及其它费用，由我司承担，并与贵司约定时间内到达现场。
D) 质保期外，我司有义务为贵司解答技术问题并负责终身维修。在进行设备维护保养时，仅收取成本及人工费且使设备恢复到应有的性能及外观，并保证以**优惠的价格和**的速度提供备品和配件。
三、 设备参照**标准和规范
1) JB/T10349-2002 干式喷砂机标准
2) JB/T8355-96 抛喷丸设备通用技术条件
3) GB2894-82 安全标志、安全色等要求
4) GB1644-91 铸造机械通用技术要求
5) GB/T52261-96 工业机械电气设备通用技术条件
6) GB/T13288-2008 涂装前钢材表面粗糙度的评定
7) GB/12348-90-2008 工业企业界的噪声标准
8) GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级
9) GB16297-96 大气污染物综合排放标准
10) GB7932-1987 气动系统通用技术条件
11) GB12801-91 生产过程中安全卫生要求总则
12) GB12265-90 机械防护安全距离
13) JB/T4709-2000 钢质压力容器焊接工艺评定
14) GB50171-1992 电器装置工程盘、柜及施工验收规范
15) GB/T1186-1992 压缩空气用橡胶软管（2.5Mpa以下）
16) HG/T2192-1991 喷砂橡胶软管
17) JB/T5364-1991 砂处理、清理设备、涂漆技术条件
18) JB/T6331.2-1992 铸造机械噪声的测定方法，声压级测定
19) GB8196-87 工业企业防护罩安全要求
20) GB50054-95 低压配电设计规范
喷丸强化技术
喷丸强化是一个冷处理过程，即无数个小圆形钢丸连续捶打零件表面，每颗钢丸撞击金属零件上，如一个微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球。无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层。
喷砂的工作原理
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂设备的应用范围
1.喷砂设备用于工件表面的清理
喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
喷砂的作用：
金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化；
1．表面前处理加工：电镀、喷漆、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、波丽、水晶玻璃等表面雾化处理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈消除、陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除；
4．表面毛头去除加工：塑胶、电木制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、电子零件封装业溢胶毛边喷除、电子零件成品表面印字去除、陶瓷电热材质之清洁；
6．表面蚀刻加工：贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防**之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力、鞋模、导电橡胶模、轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理。
质量承诺：
1) 在质保期内，凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障及损坏件，包修包换（易损件除外）。
2) 设备安装调试完毕后，由供方技术人员对用户设备操作及维护人员进行全面的技术培训及使用维修保养培训；
3) 产品在质保期内，售后服务实行“即时”答复，用户与我公司售后服务办联系,保证在接到用户通知后2小时内电复，
4) 及时派出人员进行技术服务，48小时内保证专业维修人员到场。