| 是否进口 | 国产 |
|---|---|
| 位置 | 外齿轮 |
| 制式 | 公制 |
| 型号 | 双层齿轮36+12 |
| 形状 | 圆柱齿轮 |
| 材质 | 塑胶 |
| 齿数 | 36/12 |
| 适用范围 | 玩具 |
| 外形 | 圆柱齿轮 |
| 是否标准件 | 标准件 |
| 齿面硬度 | 硬齿面 |
| 齿线形状 | 直齿轮 |
| 轮齿位置 | 内齿轮 |
| 品牌 | 齿轮 |
| 模数:0.5（mm） | 齿高:H=1.5,L=4（mm） |
| 齿宽:大齿19,小齿7（mm） | 材质:塑料 |
| 外形:圆柱齿轮 | 适用范围:玩具 |
| 齿面硬度:硬齿面 | 齿线形状:直齿轮 |
| 轮齿位置:外齿轮 | 是否标准件:标准件 |
| 样品或现货:样品 | 是否提供加工定制:是 |
齿数:大齿36T,小齿12T
模数:0.5
厚度:H=1.5MM,L=4MM
中心孔:φ2.05MM
外径:大齿φ19MM,小齿φ7MM
材料POM特性、成型工艺、用途
POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。 POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
注塑模工艺条件
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230C；共聚物材料为190~210C。 模具温度：80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则**好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
典型用途 POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。