自动化设备的优势：

1.速度快。 2.产品质量稳定。 3.属于一次性投入，后期投入成本只是设备的维护和升级费用。4.可以提高整体工人的操作能力：需要工人手动直接产于生产的环节少了，但是对于工人的培训却需要更多，需要工人了解设备的运行原理，监控设备的整体运行情况。

自动化设备的不足：

1.见效慢，初期投入大。 2.一开始研发的设备不一定能完全满足生产需求，需要持续改进和优化

投资自动化设备的建议：

1.初期一上来不用全线采取自动化设备，居然小规模先试用，待方案成熟再全局采用。 2.先期可以采用人工和半自动设备结合的方式，人工只是参与放料和卸料的简单工作，不参与实际产品成型的工作，这样降低设备的复杂程度和成本，也降低工人的劳动强度和要求。带产品稳定后再寻求全自动方案。

我们的优势：

根据客户特殊要求自行研发、设计、制造、安装并具有自主知识产权的非标设备

在机械装配过程中,基础件和装配件的传送、给料和装配作业可部分地或全部地实现半自动化或自动化。 装配专机主要包括自动传送、自动给料、自动装配和自动控制几个方面。 
   传送按照基础件在装配工位间的传送方式不同，装配机（线）的结构可分为回转式 和直进式 两大类。
回转式结构较简单，定位精度易于保证，装配工位少，适用于装配零件数量少的中小型部件和产品。基础件可连续传送或间歇传送，间歇传送时，在基础件停止传送时进行装配作业。间歇传送应用广泛。
直进式的结构比回转式复杂，装配工位数不受限制，调整较灵活，占地面积大，基础件一般间歇传送。按照间歇传送的节拍又分为同步式和非同步式。同步式适用于批量大、零件少、节拍短的场合;非同步式适用于自由节拍、装配工序复杂、手工装配与自动装配相组合的装配线上。传送装置主要有回转工作台、链式传送装置和非同步的夹具式链传送装置等。各种传送装置可供基础件直接定位或用随行夹具定位。

新科工业自动设备有限公司专业从事产品装配自动化生产、工业性能测试设备及工业特殊非标设备设计、生产、销售

依靠经验丰富的机械工程师，采用**先进的自控和传感器技术，为客户产品提供实用、稳定、高效的技术保障。公司还拥有严格的质量控制和系统调试规程，胜任生产线长期高负荷运转。

涉及民用电器装配、高精密加工、仪器仪表调试测验、材料检测、玩具工艺品装配、药品食品包装、汽车材料检测分析，航天材料极限测试、汽配生产、工业机器人等众多领域，胜任各种条件苛刻的环境下正常长时间工作，且低故障率。

本公司秉承“科技创新**”经营理念，不断学习海外同行成功技术经验，替代传统的生产方式,推出各种型号的全自动生产设备，同时接受各行各业的企业定制各种非标自动化设备。我们的自动化设备只需同类进口设备40％左右价格，拥有与进口设备80％以上的产能及功能，在确保设备稳定性的前提下，我公司设备**降低对客户的使用要求，满足客户在原有配件不更改的情况下，比传统生产方式质量大幅度提升。相比之下进口设备故障需更换一个配件时，从原厂现货发往客户，单单报关与国际快递投送**需花费几周时间，更无法实现原厂工程师现场服务；在我们设备故障时，提供原厂工程师48小时快速现场维修保障机制，为客户利益提供切实有效保障。xkgy.net