| 按成型工艺分 | 热作模具和冷作模具 |
|---|---|
| 按成型材料分 | 冲切模 铸造模 压铸模 |
| 按生产量来分 | 样件模（简易模）和量产模 |
| 按模具特性分 | 软模和硬模 |
| 按模具结构分 | 前模和后模 |
| 质量体系 | ISO9001 |
冲切模的原理：
1、 模具的基本结构：模具由上模和下模两大部分组成，上模中分有上模座／上垫板／上夹板／脱料板／凸模／弹簧／导柱等零件．下模部分有下模板（凹模）／下垫板／下模座／导套／定位销等零件。
2、 组成模具的零件：
1） 工作零件：模具上直接对毛坯或板料进行冲压加工的零件如：凸模、凹模、凸凹 模及组成它们的镶件及拼块等．
2） 2.定位零件：用来确定条料或毛坯在模具中正确位置的零件．如定位销／定位板 （块）／挡料销／导正销／导料板／侧刃／限位块等．
3） 3.压料、卸料零件：用于压紧条料、毛坯或将制件废料从模具中推出或卸下的零件，如卸料板（脱料板）／顶块／顶杆／压边圈／压料板／废料切刀等．
4） 4.导向零件：保证上模相对于下模或凸模相对于凹正确运动的零件．如导柱／导套／导板／滑块等．
5） 5.固定零件：将凸模、凹模固定于上、下模上以及将上、下模固定在压力机上用于传递工作压力的零件．如上、下夹板／上、下模座及垫板等．
6） 6.紧固件及其它零件：在模用于连接各个零件或配合其它动作的零件．如螺钉／销 钉／弹簧及其它零件．
7） 7.传递及改变工作运动方向的零件：如侧楔、滑块等．
3、 模具的分类：
1）﹑按照成型工艺分﹕
冲孔模﹑下料模﹑折弯模﹑铆合模﹑整形模等
2） ﹑按照结构分﹕
单一模﹑复合模﹑连续模
3） ﹑按照工序分﹕
单工程模﹑多工程模
单一模﹑复合模﹑连续模比较
