| 包装 | 平装 |
|---|---|
| 出版社 | 中国人民大学出版社 |
| 适用人群 | 幼儿 |
| 品牌 | 青华模具学院 |
| 培训方式 | 1对1 |
| 题材？ | 唐诗 |
模具制作工艺流程
总的来说模具制作工艺流程如下：
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产A.模架加工；
1.打编号 2.A/B板加工 3.面板加工 4.顶针固定板加工 5.底板加工
B.模芯加工
1.飞边 2.粗磨 3.铣床加工 4.钳工加工 5.CNC粗加工 6.热处理 7.精磨 8.CNC精加工 9.电火花加工 10.线切割（慢走丝）11. 省模
C.模具零件加工；
1.滑块加工 2.压紧块加工 3.分流锥浇口套加工 4.镶件加工模架加工细节
1.打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。
2.A/B板加工（即动定模框加工），
a.A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，
b.铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角
c:钳工加工：攻牙，修毛边。
3.面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4.顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与
B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，
顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。
5.底板加工：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。
（注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）模芯加工细节
1.粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量
1.2mm
2.粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量,双边0.6-0.8mm
3.铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。
4.钳工加工：攻牙，打字码
5.CNC粗加工：留余量
6.外发热处HRC48-52
7.精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内
8.CNC精加工
9.电火花加工
10.线切割（慢走丝）精度正负0.005一般割一修一。
11.省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。
12.加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm,排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。
滑块加工工艺
1.首先铣床粗加工六面，
2.精磨六面到尺寸要求，
3.铣床粗加工挂台，
4.挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配，
5.铣床加工斜面，保证斜度与压紧块一致，留余量飞模，
6.钻运水和斜导住孔，斜导柱孔比导柱大1毫米，并倒角，斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工，根据不同的情况而定。
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恭喜莞城校区模具设计班黄达通同学成功应聘万宝至马达有限公司，试用期为6800元/月，任模具设计工程师一职，公司包食宿，已经去报到。来自广西的黄同学在来青华学习之前有做过模具管理，因为一直对设计感兴趣，也想更好的提升自己的发展空间，通过网络了解到青华，也来学校考察过，觉得没问题**直接报名学习。黄同学在青华学习期间勤奋刻苦，很乐于帮助同学解决力所能及的问题，大家都很喜欢他。现在毕业出去上班了，衷心祝福黄同学在职场道路上一帆风顺，步步高升！
一**业前景：
模具行业是制造业的基础，模具工业是机械制造的主要产业之一，也是**鼓励外商投资的一大产业。随着制造业中心向中国的转移，模具产业有望迎来30%的增长。全国各地，尤其是轻工业和机械工业发达的长三角地区，对模具类人才的需求呈明显上升的趋势。因许多企业难以招聘到技术过硬的中**模具人才，所以模具人才的工资待遇也越来越高。
三、培训内容：
AutoCAD机械制图部分
1、学习AutoCAD基本绘图界面和基本绘图工具。
2、学习图层编辑器的使用以及文字和标注的应用和修改。
3、学习机械制图前期工作，包括图样、图纸大小及图框、标题栏、绘图比例、线型、尺寸等；
4、投影的基本知识、三视图的成形原理、规律以及三视图的识别。
5、学习不同视图的绘制方法以及剖面图和局部放大图的画法。
6、零件图的画法和技术要求。
7、螺纹、键、销等机械构建的介绍。
8、装配图的识读与绘制。
9、图纸打印设置的讲解。
欢迎来电咨询电话：18617251172 QQ：2559279699
UG软件造型部分（全三维设计）
1、入门——UG软件页面介绍及基本功能用法
2、曲线与关联曲线的创建和对象编辑。
3、草图的创建与编辑。
4、坐标系的转换。
5、特征操作与特征编辑。
6、自由曲面、样条曲线和空间曲线的创建与编辑。
7、装配和制图的相关操作。
8、设计技巧，建模规范和文件输出的讲解。
模具设计部分
1、入门——模具的分类以及模具设计的基本原则和步骤。
2、前期准备——了解塑料模具的热处理工艺和表面处理工艺，了解UG软件的基本知识。
3、以简单模型为例，讲解模具设计的基本原则和步骤。包括分析工作、流道设计、分流道设计、浇口的类型和设计、模具的排布、分型面的设计。
4、结合实例讲解模具设计的后期工作。包括顶杆、滑块、镶件等附件的添加；模具电极的作用及拆分；模具结构的规划与制作。
5、双色模的特点介绍。
6、模具设计实战训练。包括标准热流道模具、外抽芯型模具、两层流道板多腔冷流道模具、旋转双色模具、特殊的冷嘴模具、复杂分型面模具、齿条脱螺纹模具。