新能源汽车的发展和推广应用，相对应的加大了汽车电机的使用量，日益减少的人口对工业自动化的要求更加严格，工业4.0的提出，描绘了制造业的未来愿景，提出继蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术等三次工业革命后，人类将迎来以信息物理融合系统(CPS)为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。“

工业4.0三大主题：智能生产、智能工厂、智能物流加大了对生产制造型车间的科技自动化要求，青岛法恩高科机械设备有限公司，作为一家专业研发生产自动化装配，提供设计自动化生产规划的厂家，在新能源电动汽车电机的生产中实现了精简人员、提高效率、提高生产、提高质量的新技能，为生产电机的厂家带来了不可估算的效益。

工作站式自动化装配线配合倍速链输送**的将电机的转子，电机的定子、电机的总成装配相结合，使得生产现场更规整，大大减少了人工劳动强度
新能源电机装配线，采用助力平衡结构和直角坐标机械手实现电机转子，定子及总成的搬运、翻转，是一种高效的自动化 流水线式装配线，电机装配线采用力和位移的监控，配合安全光栅的使用，带来安全**的自动化生产。
电机装配线
组成：装配线线体、装配工作站、照明、风扇、压机、拧紧机、每1.5米作为一个工位，全线大约20个工位左右，根据产品结构而设定
线体驱动部分由液压站、升台、降台、上拉杆、下拉杆及电气组成。升台、降台在线体两端、由油缸带动上下升降把运载小车送到上下线体，上下拉杆由油缸带动前后运动，其上棘爪带动小车前进。
装配线体完成一次循环需要90秒，与压装机互锁联动。
每个业压机装有安全光栅，以及力和位移的检测，提高产品的质量和生产效率，使生产更安全

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