铸钢节点有着三大特点,相对于其他节点而言,有着独特的性能。铸钢节点的主要特点有以下三大特点:
(1)铸钢节点在工厂内整体浇铸,相对于焊接球节点与焊接钢管相贯节点,可免去相贯线切割及重叠焊缝焊接引起的应力集中。
(2)铸钢节点具有良好的适应性,铸钢节点的设计自由度大。
(3)在局部高应力区形成圆角和圆滑过渡的截面,既避免了应力集中,又具有美观的流线型外形。铸钢节点也有其不足之处,比如自重大、成本高,造型变化多样,不利于批量化生产等。
大型钢结构建筑中什么时候开始使用铸钢节点的
铸钢节点因其具有良好的加工性能、复杂多样的建筑造型等性能,目标在一些大跨度空间管桁架铸钢中开始逐步推广使用,特别是在处理复杂的交汇节点上,铸钢节点有着得天独厚的优势,然而,由于铸钢一般碳当量较高,杂质尤其是S、P含量难以控制,同时铸态组织晶粒粗大,导致铸钢的焊接性较差,对焊接工艺的要求很高,主要是减少残余应力,防止焊接裂纹的产生。
铸钢节点在钢结构工程中应用广泛的原因:
1.由于钢管相贯处直接铸造成型,使钢结构受力更加合理,整体结构更加稳定。克服了大量集中焊接造成的应力对整体结构带来的不利影响。
2.由于去掉了节点球,使钢结构更加简洁、流畅,能够充分表达建筑师的设计思想。
3.由于铸钢节点可以铸成空间任意形状,使任何形状的建筑造型都可以成为现实。
4.由于铸钢节点在工厂制作完成,大大减少了高空作业的工作量,使建筑成本降低,整体工程质量提高,并且大大降低了高空作业对施工人员带来的危害。