CNC车床加工在机械加工中是十分常见的，CNC车床加工的材质有:304、316不锈钢,碳钢，铜，铝，合金等。不同材质的产品需选用不同品质的刀具，才能保证各个产品要求的精度。今天就来介绍一下它的加工步骤、挑选方式以及加工时的注意事项。
1.加工步骤：
（1）首先确定零件的工艺要求、加工工件的数量批次，拟定数控车床应具有的功能做好前期准备。合理选用数控车床的前提条件，还需要满足典型零件的工艺要求，即零件的结构尺寸、加工范围和精度要求等等。
（2）根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度；根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。
2.如何选择好的CNC车床：
（1）选择可靠性高的：指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障，即平均无故障时间长；即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。
（2）选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
但一个工件的质量反应的不仅是一个厂家的实力，同时也能看出他对于一些细节的处理办法。对于cnc车床加工件来说，如果厂家处理的不好的话，所加工的产品是不合格的，那么在加工的时候对于厂家来说，为了避免加工失败，减少成本，都应该注意什么呢？
一、工件表面的毛刺
这一点，很多商家都容易忽视，对于一个零件来说，cnc车床加工件是通过设备来完成的，那么注塑的时候就会出现问题，而这种毛刺也是这时候产生的，如果不及时的打磨修剪的话，这个零件只能作废，否则在使用的时候也会影响其他的环节。
二、零件的准确度
对于cnc数控车床加工件来说，其准确度是非常严格的，只有满足要求的精度，才能够被使用，对于准确度的评判标准，主要是根据零件对于尺寸的把控能力，产生的公差要在允许波动的范围内，如果超出公差，零件就是不合格的，不能投入到日后的生产销售中。
三、试验结果的分析
零部件在出厂前需接受性能测试，如果性能合格了，那么就会被予以出厂，如果不合格的话，应该分析出其中的一些原因，这样也能够避免大批量的报废。加工行业中的厂家基本上都会这样来处理，他们会根据很多家的一些性能，会做出一定的质控图，从而分析其原因。