金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。由于液体的对流和汽化可以降低刀具和工件的表面温度，从而防止了工件表面的烧伤和形变。此外，切削液应具有抗泡沫性、抗霉菌变质性，做到排放不污染环境，不伤害人体和使用经济性等要求。为此，在切削液中常需加入一些特殊添加剂，如油性剂（可吸附在工件表面上形成油膜）、极压剂（在高温高压下能形成牢固的化学膜，起减摩、防粘结作用）、防锈剂（防止金属锈蚀）、消泡剂（防止切削液在喷淋时产生泡沫）、抗氧化剂（防止切削油在高温高压下氧化）、表面活性剂等。添加剂是金属切削液工艺技术中的核心要素。
好的供应商会给你带来什么好处呢？
1、帮助选择适合的产品
劲诺金属切削液厂家可以通过客户提供的现场工况描述、加工材质甚至用户提供的水样给客户提供量身定制的最佳最适合的产品，这样既可以保证上机实验的成功率，也可以有效地控制成本。
2、保证100%的上机成功率
金属切削液首先要试样，试样成功了才能选择使用。保证100%的上机成功率是供应商需要做到的。
3、售后服务很重要
产品送到工厂后，并不代表工作就结束了，专业的技术团队会定期对用户的工作液取样并送到专业实验室进行化验。
绿色环保是我们大家共同该去做到的，金属切削液要不含氯、酚、亚硝酸盐等金属添加剂。环保型切削液是采用植物油为基础油，真正实现了切削液的环保、无需排放和整体机械加工能力的提升。解决了目前切削液不可降解、易变质、异味大、不稳定等诸多行业难题。