斜轨数控车床品牌品牌与平床数控车床的切削刚度比较：
斜轨数控车床品牌品牌的截面积比相同规格的平床大，也就是说，抗弯曲和扭转的能力更强。斜床数控车床的刀具是在工件斜上方和下方进行切削的，切削力与工件重力的方向基本相同，因此稳定，不易引起切削振动，并且平板数控车床在切削时，由刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。
斜轨数控车床品牌品牌与平床数控车床加工精度的比较：
数控车床的驱动螺杆是高精度滚珠丝杠，螺杆与螺母之间的传动间隙很小，也并不是说没有间隙，而是只要有间隙，当螺杆向一个方向再反向传动时，难以避免的会产生间隙，带有反向游隙会影响数控车床的重新定位精度，从而影响加工精度。斜床数控车床的布置可以直接影响滚珠丝杠在X方向上的游隙，而重力直接作用在丝杠的轴向上，使传动装置的反向游隙几乎为零。平板数控车床的X方向螺钉不受轴向重力的影响，因此不能直接消除游隙。这是斜床数控车床设计带来的先天精度优势。
斜床数控车床与平床数控车床的排屑能力比较：
由于斜床的重力，数控车床不易生产绕线工具，有利于排屑；同时用中间螺钉和导轨保护金属板，可以避免切屑在螺杆和导轨上堆积。斜床数控车床一般都装有自动排屑机，可以自动排屑，增加了工人的有效工作时间。平板床的结构很难添加自动排屑机。
斜床数控车床与平床数控车床自动生产比较：
刀具数量的增加，自动排屑机的配置实际上是自动化生产的基础。一个人值班的几种机床，斜轨数控车床品牌，一直是机床发展的方向。斜床数控车床加铣削动力头，自动上料机或机械手，自动上料，一次夹紧即可完成所有切屑加工，自动切割，自动切屑，成为高效率的自动数控车床。平板式数控车床的结构在自动生产中处于不利地位。尽管斜床数控车床的全曲面比平床数控车床的先进，但市场份额却远远落后。平面数控车床易于生产和其他优势，数控车床占据着90％以上的市场份额。
